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灼熱絲試驗機/塑料阻燃測試儀的詳細(xì)資料:
適用范圍:灼熱絲試驗機/塑料阻燃測試儀適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件,如:開關(guān)外殼,繼電器插座。
符合標(biāo)準(zhǔn):IEC60695-2-10~13,(GB/T5169.10-13-2006)《灼熱絲/熱絲基本試驗方法,灼熱絲試驗裝置和通用試驗方法等》和 UL 746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點:
電器部件或零件在故障或過載條件下,可能達(dá)到過高的溫度或點燃它們附近的零件,灼熱絲試驗?zāi)M灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險性。灼熱絲試驗適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器部件用的塑料及其非金屬絕緣材料零件,如:開關(guān)外殼;繼電器插座。
灼熱絲試驗機/塑料阻燃測試儀采用試驗箱部分和控制部分一體化設(shè)計,方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。試驗箱外殼及重要部件采用不銹鋼制造,耐煙、氣腐蝕;采用可控硅自動控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)電流,達(dá)到精確控制溫度的目的;時間、溫度數(shù)字顯示,觀察記錄方便,使用穩(wěn)定可靠。
技術(shù)參數(shù):
2、溫度范圍:500~1000℃,數(shù)顯可調(diào);
3、溫度誤差:±10℃(500~750℃);±15℃(750~1000℃),溫度測量儀表精確度±0.5級;
4、測溫傳感器:Φ0.5K型鎧裝 熱電偶,進口熱電偶;
5、對試樣施加壓力:0.8N~1.2N,并限制壓入深度至少為7mm;
6、計時范圍: 0~99分99秒范圍內(nèi)可調(diào);
7、并具有施燃時間(Ta, 一般按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)定為30) ,秒持燃時間(Ti)和火焰熄滅時間(Te)的計時器;
8、時間誤差:±1s;
9、引燃鋪墊層: 厚10mm白松木板,覆 12g/m2~30g/m2標(biāo)準(zhǔn)絹紙,離灼熱絲下200mm±5mm;
10、儀器操作簡單,測溫系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,并自動溫度補償;
11、供電電源:AC220V±10%/50Hz。(可以定做其它電源規(guī)格)。
注意事項:
1. 使用時配置交流穩(wěn)壓電源,以避免因為電壓波動引起的溫度變化。
2. 做試驗的時候,采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時候要慢慢來,不要一下子把溫度加的很高!這樣使用時間會長一些,電流一點一點的加上去,不要一次加到120A 或更高,30-40A 一次,基本穩(wěn)定再加;降溫時也是慢慢降低電流,不要一下子規(guī)到零位,急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致 U 形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的損壞,這些損壞都是不可恢復(fù)性的,一旦損壞就需要重新購買。
3. U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時,務(wù)必注意不要長時間連續(xù)測試,一般每測試兩到三個樣品后停止測試,等 U 形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始測試。
4. 每個試樣測試結(jié)束后,需立即清除 U 形加熱環(huán)和試品接觸部位的積碳,積碳在下次燃燒時的局部溫度會非常之高,這個是造成灼熱絲熱電偶損壞的罪魁禍?zhǔn)?,但是在使用和清潔U形加熱環(huán)時千萬不要碰到熱電偶,受過熱的熱電偶非常脆,很容易斷裂。另外在清除積碳時需要在U形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后,用軟布+清潔劑擦拭,千萬不可用硬物敲擊。
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